Industrias / Alimentos y bebidas

El agua adecuada impulsa una industria alimentaria más eficiente y segura

Diseñamos e implementamos sistemas de tratamiento de agua adaptados a los requerimientos de cada proceso productivo, considerando la calidad del agua de alimentación, las condiciones de operación y las exigencias de uso industrial. Más de 40 años de experiencia en ingeniería y tratamiento de agua.

Técnica con indumentaria sanitaria revisando tanques de acero inoxidable en una planta de alimentos

Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)Soluciones de tratamiento de agua orientadas a contribuir al cumplimiento de los requisitos sanitarios aplicables a la industria alimentaria.

Sistemas de gestión de inocuidadDiseño de soluciones que pueden integrarse a los programas de control y seguimiento de la calidad del agua de la planta.

Agua para producción y servicios auxiliaresTratamiento adaptado a los requerimientos de formulación, limpieza, generación de vapor y otros usos industriales.

El agua como factor crítico del proceso productivo

La calidad del agua influye en la inocuidad, las características del producto y el desempeño de los equipos industriales. Las variaciones en su composición fisicoquímica o microbiológica pueden afectar distintas etapas de producción, limpieza y servicios auxiliares.

¿Sabías que…?Muchos problemas de calidad del agua se originan en un pretratamiento insuficiente o en redes de distribución sin control microbiológico. Por eso, es fundamental evaluar el sistema desde el almacenamiento hasta el punto de uso.

  • Riesgo microbiológicoLa presencia de microorganismos y la formación de biopelículas en tanques y redes de distribución pueden comprometer las condiciones higiénicas del proceso.
  • Alteraciones fisicoquímicasEl cloro residual, el hierro, el manganeso y la materia orgánica pueden modificar el sabor, el olor, el color y otras características del agua utilizada en la formulación.
  • Incrustaciones en equiposLa dureza y la precipitación de sales pueden generar depósitos en calderas, intercambiadores de calor y otros equipos, reduciendo su eficiencia operativa.
  • Ineficiencias operativasUn tratamiento inadecuado puede incrementar el consumo de agua, energía y productos químicos, además de aumentar la frecuencia de limpieza y mantenimiento.

Calidad del agua según los requerimientos de cada proceso

Definimos los objetivos de tratamiento a partir de la caracterización fisicoquímica y microbiológica del agua, el uso previsto y las condiciones operativas de cada instalación.

Parámetro de controlFinalidad
Calidad microbiológicaControlar los indicadores microbiológicos relevantes según el uso del agua y los requisitos de inocuidad del proceso.
Cloro residualVerificar su concentración o ausencia según los requerimientos del producto, el proceso y las tecnologías instaladas.
Dureza totalReducir la formación de incrustaciones en equipos y circuitos térmicos.
Hierro y manganesoPrevenir problemas de coloración, incrustaciones, alteraciones y daños a equipos.
Sólidos disueltos y conductividadControlar la concentración de sales según los requerimientos de formulación y proceso.
TurbidezEvaluar la presencia de partículas suspendidas y las condiciones de operación de las etapas posteriores de tratamiento.

Etapas de tratamiento

Diseñamos sistemas de tratamiento integrales en función de la calidad del agua de entrada, los requerimientos del proceso productivo y las condiciones de operación de cada planta. La configuración final se define a partir de la caracterización del agua y de los objetivos de calidad establecidos para cada aplicación.

1

Pretratamiento

Remoción de sólidos y partículas que puedan afectar el desempeño de las etapas posteriores.

2

Filtración en medios catalíticos

Reducción de hierro, manganeso y sulfuro de hidrógeno disueltos en el agua.

3

Tratamientos específicos

Incorporación de tecnologías complementarias cuando la calidad requerida para producción, limpieza o servicios auxiliares lo demande.

4

Monitoreo de parámetros

Control de parámetros como dureza, cloro residual y sales disueltas, de acuerdo con los requerimientos del proceso.

5

Desinfección

Control microbiológico mediante tecnologías seleccionadas según el uso previsto del agua.

6

Almacenamiento y distribución

Evaluación de cisternas, tanques y redes para preservar la calidad del agua hasta el punto de uso.

Soluciones para cada subsector de alimentos y bebidas

  • Bebidas y embotelladorasControl de la calidad del agua utilizada en formulación, preparación y enjuague de envases para mantener la estabilidad del producto.
  • LácteosAcondicionamiento del agua para procesos de limpieza CIP, pasteurización, generación de vapor y servicios auxiliares.
  • Cárnicos y embutidosSoluciones para el suministro de agua destinada al lavado, procesamiento y limpieza de instalaciones, con atención a los requisitos de calidad microbiológica.
  • Panificación y snacksControl de las características del agua que influyen en la formulación, la consistencia de las masas y la calidad del producto final.
  • Cervecerías y licoresAcondicionamiento del perfil fisicoquímico del agua según las características de cada producto y las necesidades de elaboración.
  • Confitería y congeladosTratamiento del agua utilizada en formulación, preparación de soluciones, limpieza y servicios auxiliares de producción.

Tecnologías de tratamiento para la industria alimentaria

Integramos tecnologías de tratamiento de agua según la calidad del agua de entrada, los requerimientos del proceso productivo y los objetivos de calidad de cada aplicación.

Vista aérea de la planta con el tanque de oxidación y sedimentación, los filtros, el módulo de ultrafiltración y el tanque de retrolavado

Filtración y acondicionamiento

Tecnologías para reducir sólidos suspendidos, turbidez y dureza, y proteger los equipos y las etapas posteriores del tratamiento.

Filtración de sedimentosAblandamiento

Pretratamiento ampliado con filtro de zeolita, ablandador y dos filtros de carbón activado sobre estructuras de acero inoxidable en Baxter Cuenca

Remoción de componentes específicos

El carbón activado permite reducir el cloro residual, los olores y determinados compuestos orgánicos, según las características del agua.

Remoción de cloro

Sistema de ósmosis inversa de doble paso en acero inoxidable con tablero de control y pantalla táctil, para la unidad de diálisis de Baxter en Ambato

Tratamiento por membranas

Tecnologías para aplicaciones que requieren un control específico de sales disueltas, partículas y otros componentes presentes en el agua.

UltrafiltraciónÓsmosis inversa

Tanque de agua purificada de 2000 litros en acero inoxidable con lámpara UV en la línea de recirculación de Megaecuafarma

Desinfección

Tecnologías para el control microbiológico, seleccionadas según las características del agua, el uso previsto y los requerimientos del proceso.

Desinfección UVOzono

Preguntas frecuentes

¿Qué calidad de agua se necesita para elaborar alimentos y bebidas?

Depende del uso del agua en la planta. El agua utilizada como ingrediente debe cumplir los requisitos sanitarios aplicables y puede requerir tratamientos adicionales según las características del producto y del proceso.

¿Cómo influye la calidad del agua en el producto final?

La presencia de sales, cloro residual, hierro, materia orgánica o microorganismos puede alterar el sabor, el olor, el color y la estabilidad del producto, además de comprometer su inocuidad.

¿Qué tratamiento necesita el agua para los procesos de limpieza CIP?

Depende de la calidad del agua y de los requerimientos del proceso de limpieza. Un acondicionamiento adecuado ayuda a controlar incrustaciones y a mejorar el desempeño de los sistemas CIP.

¿Cómo se controla el riesgo microbiológico en tanques y redes de distribución?

Mediante el monitoreo de la calidad microbiológica, la limpieza y desinfección de tanques, el mantenimiento de las redes y la implementación de medidas de control adaptadas a cada instalación.

¿Cada cuánto se debe analizar el agua en una planta de alimentos y bebidas?

La frecuencia depende del uso del agua, los riesgos identificados, el plan de control de calidad y la normativa aplicable. Se recomienda establecer un programa de monitoreo microbiológico y fisicoquímico específico para cada planta.

¿Sanitron puede optimizar un sistema de tratamiento existente sin detener la producción?

Sí. Evaluamos el sistema instalado y proponemos mejoras en las tecnologías de tratamiento y las condiciones de operación, planificando las intervenciones para minimizar las interrupciones de los procesos productivos.

Asegura la inocuidad y la consistencia de tu producto desde el agua

Cuéntanos sobre tu planta y recibe una propuesta técnica adaptada a los requerimientos de tu proceso productivo.

Contáctenos

Oficina en EcuadorDe los Eucaliptos E8-70 y calle E9, Quito 170307

Teléfonos+593 99 871 1330
+593 2 280 8126

Correoinfo@sanitronec.com

Horario de atenciónLunes a viernes
9:00 a 12:00 y 13:00 a 18:00

Oficina en Estados Unidos9995 NW 9th St. Circle, Suite 3, Miami, FL 33172
+1 786 972 2008